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超高频感应加热设备

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全数字智能控制系统(IGBT)部份工艺介绍

1.技术简述:YD 系列 IGBT 全数字智能专用中频电源,采用串联逆变控制策略,提高整机变换效率,达

到提高效率、降低成本之目的。本设备比较老式可控硅加热设备对相同规格产品加热,节电1030%。本设

备对工件加热速度快,氧化皮少,加工后的产品表面缺陷率低。本设备采用进口芯片,自主研发系统,确保

每一个零部件品质的可靠性。

2.采用双核DSP+4FPAG主控电路,集人工智能数字电路,置入智能心脏。

3.全面升级的核心算法,调功、锁相、运算、控制、保护均由软件实现,相比伪数字、半数字,真正实现了

数字智能化。

4.指数型全数字锁相环,0.35kHz-20kHz高速实时跟踪,100%满料启动成功,极低Q值负载仍可准确锁相。

工作运行中谐波均达标准,杜绝了对电网的影响。

5.全数字高精度急速调功闭环,调功分辨率1/65536,电流/功率闭环精度0.1%。负载急速变化,输出纹丝不

动。空载待机自动检测,实现无功耗智能管控,降低电耗成本。

6.无启动条件,空载、满载、任意负载状态均可100%成功启动。

7.漏电流在线监测(选配),监测负载回路的绝缘电阻,显示、设定、保护。

8.恒电流运行、恒功率运行,定时运行,工艺程序运行,无需外部扩展。

9.具有全面的自保护功能,纳秒级过流保护速度,检测到逆变过流时在1uS内切断输出,保护IGBT不受过流

损坏。RS232,RS485接口,支持MODBUS-RTU标准协议。

10.丰富的操作界面,巨量的数据显示,直流功率,直流电压,直流电流,逆变电流,电容电压,漏电流,调

节器比例,逆变角度,各种操作,报警数据等,所有电源数据均可由HMI或上位机查看。

11.可选配高温差HMI,温度范围-20℃至50℃。

12.历史记录,电源的全部运行数据(电压、电流、功率等),HMI型均记录至U盘内。上位机型存入本地或

云端数据库。

13.主要性能:采用YDW12M-8代主控板采用美国Motorol/ ASIC4046BCP高密度集成电路,有相序自适应电

路,逆变采用扫频式零压启动方式,频率跟踪电路采用平均值取样方案,逆变电路中加有逆变角调节电路,

它可以自动调节负载阻抗的匹配。

14.全智能故障诊断和保护,具有过压、缺相、过流、过载、短路、漏电、欠压、过热和水压保护等,全面保

护设备正常运转,为后期设备日常保养、维护和维修提供便利,及节约成本。




 

点击数:【】 发布时间:【2020-7-7 13:30:35】

 

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